什么原因导致的呢？先别着急，查看下此时的打印机状态，打印头或者平台是否已归位，还是在中间位置。如果已经归位，则说明程序已经完全走完，可能是硬件问题。一是打印头堵塞，二是料丝没有正常往下走。这两种情况下都会导致挤出齿轮处料丝磨损严重。预热喷头手动送下料，如果出丝正常，那十有八九是料丝缠住了，料丝往下走不动，虽然没堵头，但是也会出现不吐料的情况，这时，打印头仍然按照预定路径走。

　解决这种问题的方法很简单，只需要平时细心，拆料和换料的时候将料丝的头插入料盘边缘的固定孔内，或者用胶带绑在边上，防止料丝散乱发生缠绕。

　　另外需要注意的是，刚拆的新料比较满，注意下，别让料丝散到料盘外边，否则会缠住料盘架，也会出现上述问题。

如果手动进料进不去的话，可能就是喷头堵了，用1.5的小扳手从喷头上面往下捅，将残料挤出，或者将残料往上带出，带出时速度不要太慢，否则融化的塑料会粘在喉管内壁上。或者用针灸针从喷头往上捅，然后拔出，反复几次，然后再用料丝试下，看能否正常进料。发生这种情况可能是料本身质量差有杂质或者进料的时候将杂质从外部带入，还有一些原因就是机器硬件的问题了，比如，喷头本身的散热扇风量不够，导致热量向上传递，上部料丝在没有进入喷嘴的时候就已融化，粘结在喉管内壁，这时候只会越积越多，最后融化的料丝完全充满喉管，导致堵头。http://v.youku.com/v_show/id_XOTIyMTMxMzU2.html?from=s1.8-1-1.2（打印头温度场分析）

　还有就是热敏电阻检测温度失真，喷头温度比显示温度高很多，导致料丝碳化发硬，堵住喷嘴，也会发生上述情况，这种问题就需要有一定DIY能力的玩家自己处理了。

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